一般棒狀和有一定長(zhǎng)徑比的片狀結(jié)構(gòu)填料，加入高分子材料中比較容易在其中形成導(dǎo)熱網(wǎng)鏈，從而提高了復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，但是此類(lèi)填料會(huì)在加工過(guò)程中發(fā)生取向分布，即棒狀結(jié)構(gòu)方向不一-致，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能產(chǎn)生各向異性，加工方向的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于垂直加工方向的導(dǎo)熱系數(shù)。

因此在設(shè)計(jì)生產(chǎn)填料產(chǎn)品形狀時(shí)，盡量使填料取向方向一致，從而提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱效率。慈溪鎂制品

相比之下，由于球形結(jié)構(gòu)的各向同性，因此球形填料對(duì)提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能效果，相比于棒狀或片狀結(jié)構(gòu)來(lái)講更有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)球形粉體顆粒粒徑較小且分布均勻，表面形貌規(guī)則，粉體的堆積密度顯著增大，可以很大程度上改善粉體的流動(dòng)性和分散性，更大限度地消除團(tuán)聚的影響，使粉體內(nèi)部的缺陷得到改善。

球形氧化鎂的發(fā)展現(xiàn)狀

對(duì)于球形氧化鎂產(chǎn)品，由于涉及高性能芯片技術(shù)的應(yīng)用，國(guó)外對(duì)氧化鎂球形化合成技術(shù)高度保密，產(chǎn)品的國(guó)際采購(gòu)較為困難，也無(wú)法獲取產(chǎn)品的完整技術(shù)參數(shù)和專(zhuān)業(yè)制造設(shè)備等資料。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，目前世界上僅有日本、美國(guó)、以色列等少數(shù)科技發(fā)達(dá)掌握該產(chǎn)品的合成制造技術(shù)。

1）以鎂鹽為原料首先得到制備球形氧化鎂的前驅(qū)體，將前驅(qū)體熱處理得到球形氧化鎂，一般前驅(qū)體為球形堿式碳酸鎂或球形氫氧化鎂或球形堿式草酸鎂。

2）將氧化鎂粉末與溶劑和粘合劑混合后，通過(guò)機(jī)械成型得到球形氧化鎂，經(jīng)過(guò)熱處理得到球形氧化鎂產(chǎn)物。

但在產(chǎn)業(yè)化的探索中，氧化鎂的球形化更多的還是依賴(lài)基于球形氧化鋁和球形硅微粉的技術(shù)積累，在全球范圍內(nèi)，目前Denka已走在前列，國(guó)內(nèi)也有一些球形粉企業(yè)正在進(jìn)行產(chǎn)線布局。相信隨著5G和新能源汽車(chē)等新興市場(chǎng)的火熱，被視作接棒球形氧化鋁的“下一代導(dǎo)熱填料”的球形氧化鎂，也能盡快量產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代，從而開(kāi)始大規(guī)模的應(yīng)用推廣。